保定合金厚壁无缝弯头

合金厚壁无缝弯头因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。

合金厚壁无缝弯头的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

产品规格: DN10-DN2000

产品材质：合金钢

生产工艺：推制、压制、锻制、铸造等

生产标准：国标、电标、水标、美标、德标、日标、英标等

合金厚壁无缝弯头具有好，抗压，，适用于高温高压管道和机械设备中。

合金厚壁无缝弯头的建造过程是，先焊接一个有着多边形横截面的多棱圆壳或两头封锁的多棱扇形壳，等内部充满压力介质就可以施以内压使横截面由b来的多边形酿成圆形，z后成为一个圆形的环壳。坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹发生。