四通

四通为管件、管道连接件。又叫管件四通或者四通管件，四通接头，用在主管道要分支管处。

四通有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸；异径的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支处的一种管件。

四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与四通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到四通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。四通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；四通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝四通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚四通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

四通热压成形是将大于四通直径的管坯，压扁约至四通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形四通不同的是，热压四通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制四通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压四通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的四通，通常采用这种成形工艺。

1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。

2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。

3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459，GB/T13401，ASMEB16.9，SH3408，SH3409，HG/T21635，DL/T695，SY/T0510，DIN2615四通是三井财团等日本打印机产品进军中国市场的跳板，也是牺牲品。三井旗下的富士通、东芝、爱普生等借助四通在中国的销售网络和人脉关系打开了中国市场，而四通已经鲜有人知。这是日本财团惯用的手段。

异径四通的主管接管尺寸相同，支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸，而等径四通的接管端部直径相同。

异径四通和等径四通表示方法不同，例如“T4×4×3.5”表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径四通。“T3"四通则表示外径是3英寸的等径四通。

异径四通管道安装方便，在安装中允许管道有   的偏转错位，易于适应钢结构主体建筑的外力变形，管道系统   不泄露；连接可具柔性、具、抗收缩膨涨能力；可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、钢管、球墨铸铁管。主要用于消防管道系统；工业用水及化学物质输送、排放。

高压四通的连接操作是非常简易的，无需的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为高压四通产品已将大量的的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，   大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是高压四通安装技术发展的总体方向。

在高压四通中，起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得高压四通管件连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的，其密封性相应增强。