河北耀顺管道设备有限公司
  • 板式平焊法兰板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、   标准GB/T9119、机械JB/T81)...
  • 内外环氧粉末防腐钢管内外环氧粉末防腐钢管内外环氧粉末钢管为改性环氧树脂粉末内外涂敷管道。具有优良的综...
  • 小口径无缝钢管小口径无缝钢管小口径无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,...
  • L390螺旋钢管L390螺旋钢管L390螺旋钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性,造成管道泄漏,而...
  • CJT114-2000保温钢管CJT114-2000保温钢管CJT114-2000保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛...
  • 当前位置:返回首页 > 信息动态 > 行业动态 >

    关于TPEP防腐钢管的使用环境与制作流程解读

    发布日期:2018-07-24 发布者:耀顺管道

    TPEP钢管的表面上看TPEP钢管的制造工艺是不是,一般来说好的螺旋钢管公司在生产方面   会认真仔细,不会有一些摩擦瑕疵等出现,另一方面要敲打金属钢管,如果声音很脆而且回音不是很污浊的话说名螺旋钢管才是是选用的较新的,而不是废旧TPEP钢管回收利用的。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能,特别是大口径TPEP钢管上这种情况   为明显。

    钢管的环境需求:

    1)应将大W放热的车间、大量粉尘和气体的车间布置在主厂房下风侧或在厂区边沿地区(酸洗车间布置在主轧车间下风侧)。

    2)厂房纵轴尽墩布置成东西向(便于采光)。

    3)厂房主要迎风面一般应与夏季主导风向成60°~90°角,一般不宜小于45。(便于通风条件),即轧钢车间的厂房建筑走向应尽可能与主导风向、光照射方向垂直布置,通风采光条件。

    4)钢管轧钢车间布S应考虑场地的工程地貌、水文地质条件,对基础荷重较大的厂房设备(如轧机等)应尽布置在土质均勾、土壤耐压力大的地段。

    TPEP钢管壁厚不均原因:

    1、螺旋状壁厚不均

    1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿TPEP钢管的全长呈螺旋状分布。

    2)在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均,一般沿TPEP钢管全长呈螺旋状分布。

    2、直线状壁厚不均

    1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。

    2)连轧轧辊间隙过小或过大。

    3)轧管机中心线偏差。

    4)单、双机架压下量不均,会造成TPEP钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。

    5)   臼断裂,内外辊缝差大,会造成TPEP钢管直线型非对称偏差。

    6)连轧调整不当,堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。

    3、头、尾部壁厚不均

    1)管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。

    2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。

    3)穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。

    TPEP钢管的制作流程:

    1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查,若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,则为不合格产品,   退回;检查螺纹管口,当管口出现扁口时,要及时,无法的则按照报废品处理。

    2、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆;进行侧向缠绕工艺时,要聚乙烯层表面的完好,并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行   辊压密实。

    3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。

    4、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。

    5、循环水冷却,在钢管的层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对完的钢管进行层表层的冷却处理。

    6、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。

    7、切割留头,用冷却水冷却钢管的层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。

    8、管件除锈,将要进行处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间,用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,并在之后对钢管进行进一步处理,清理掉铁锈、油污、氧反应皮等,同时对不合格的地方进行打磨。