螺旋钢管错边的解决方案：
螺旋钢管在生产过程中如果如果生产工艺不合理,机器参数设置不得当就会出现跑偏的现象,尤其是大口径螺旋钢管,这就是人们常说的错边现象。
对于生产完毕已经错边的螺旋钢管处理方案如下：
1、将错边的位置磨平，然后进行补焊
2、如果经常出现错边的状况，只能 换设备了。
螺旋钢管产生错边后分析产生错边的原因是非常有 的，产生错边的常见原因：
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的 主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。
2、钢尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。
3、由于不切边钢尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的办法。
螺旋钢管的焊接技巧：
螺旋钢管焊缝如空隙过大,则构成附近效应削减,涡流热量缺乏,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂；如空隙过小则构成附近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损；或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝表面质量。 将管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶,结尾构成结实的焊缝。螺旋钢管若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度降低,受力后会发生开裂；若是揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。
螺旋钢管消磁方法：
1、用线圈绕在钢管外边，给线圈通上交流电，慢慢减小交流电的电流，直到减少到零。消磁结果:不改变螺旋钢管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁场，螺旋钢管还会被磁化。
2、通过热处理工艺，能够比较 的消磁，但是，消磁后，螺旋钢管的硬度和刚性会有所变化，将来再遇到外加磁场时，外加磁场消失后，钢管将会基本上没有剩磁。
3、热处理的工艺，大概就是:无氧加热到 的温度，然后，用72小时慢慢降温到常温。
螺旋钢管产生磁场的原因：
在焊接过程中,内焊采用直流焊接方式,内焊大线和焊头部位因大电流,产生较强磁场,钢管管体在该磁场作用下,磁矩获得或趋向于获得与外磁场相同方向的排列。当焊接结束,磁场逐步减少直至消失时,因磁滞现象,在管体上还有剩余磁通密度存在,这就是我们通常所说的剩磁现象。
螺旋钢管磁场的危害：
剩磁的存在,使图像增强器的电子束方向偏转,X 光工业电视系统图像产生“S”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺陷,特别是未焊透、裂纹等线状自然缺陷的检出率。
随着管线钢级的提高及X 光电视系统图像增强器的换型,剩磁的影响尤为突出。
剩磁的存在,在管线环焊对接时,会产生偏弧现象,影响焊接质量。
