聚氨酯保温钢管接口处理方法:
1、确定管道焊接合格并表面处理、安装前 套管内外及管部两端的泥土及污物,塑料粘接部位清洁干净。
2、聚乙烯厚皮护套截取、宽度(60cm)长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm.确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,将接头套管放置在接头处,外套管居中,然后进行热收缩带安装。
3、(10cm*1.5mm)热缩带密封各个连接处、(两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带) 热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物, 宽度大于热缩带的宽度,有油污的地方用酒精清洗干净,并将粘接部位打毛,打毛宽度大于热缩宽度。粘接部位有水的地方应晾干或用烘灯烘干。
(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。
(2)截取热缩带的长度。
(3)热缩带的一端裁去倒角50×15mm。
(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处,并热缩带在搭接处居中位置。
(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住,再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上, 然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带 粘接无翘边和气泡,加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
(6)压盖压紧后,从热缩带的中部开始, 先烘烤与套管搭接的一边,烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则,以避免气泡产生,
(7)调整喷枪火焰长度,先沿热缩带中部环向均匀加热,中间收缩完后再依次加热两端,加热过程中喷枪应来回移动以热缩带不局部过热。
(8)加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
(9)待收缩完毕后,再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在,若有应及时修补排除气泡热缩带和压盖平整。
4、确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料、
5、取一个器皿,分别倒入黑料、白料。按比例黑白料比1:1,并搅拌、均匀后倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。
聚氨酯保温钢管焊接要求:
1、管道切口质量应符合下列规定:
(1)切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等;
(2)切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;
(3)有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。
2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件,并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
3、管道预制时,自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭段 按现场实测尺寸加工,预制完毕应检查内部洁净度,封闭管口,并按顺序合理堆放。
4、聚氨酯保温钢管对接焊缝位置应符合下列规定:
(1)管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;
(2)管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm。
(3)支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm;
(4)管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。