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碳钢同心大小头碳钢同心大小头介绍：圆心在同一条直线上的大小头叫做同心大小头...3PE钢管发生翘边的措施：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE翘边。
2、管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止管在储存期间因腐蚀引起3PE层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE层翘边。管端焊缝修磨应注意：
1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。
3)焊缝未修磨的与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处层粘结不好出现聚乙烯层翘边。
5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀，以免伤及环氧粉末涂层。
3PE钢管制作工艺是 先在钢管表面喷涂一层环氧底漆，再将钢管按 的旋转速度送入涂敷区， 台挤出机按 厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管表面，在胶粘剂还处在熔化状态时， 台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而形成涂层。三层PE层的结构是：底层为FBE，约50～127μm，中间层为共聚物胶，约200μm，外层为聚乙烯，约3mm。3PE包括了三个层，这三个层分别指的是环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯层、3PE施工 有的人员，使用的设备进行，3PE作业基本上都是在钢管厂进行，一般不能进行现场施工。
现如今3PE钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的，在行业中我们所熟知的——3PE钢管，在行业中也是发挥着比较大的作用， 我们就关于3PE钢管的相关知识进行分析与介绍，希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助，3PE钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)涂层以其良好的性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业了广泛应用。3PE钢管一层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外层。3PE钢管的方法一般都是使用涂层，涂层是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管 基本的方法之一。钢管涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
3PE钢管对涂层的选择：
1、被涂物体表面材料性质
如黑色金属可选择铁红、红丹底漆，而红丹底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用，反而会起破坏作用。
2、被涂物体的使用环境
3PE蚀涂料及钢管蚀涂料对环境针对性，要根据具体使用环境，如介质的类型、浓度、温度，设备运转情况等因素来选用 适宜的涂料品种。
3、施工条件
应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。
4、技术、经济综合效果
不仅要考虑技术性能是否优异，还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。
