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碳钢冲压弯头碳钢冲压弯头用途：连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转...钢管是我们比较常见的一种钢材，在我们的日常生活中也是随处可见的，根据用途的不同，钢管也分不同的种类，钢管就是 常见的一种，为了减缓和防止钢管在内外介质的化学、电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和贬值的措施，钢管就是一种可以避免管道遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的防护技术，输送油、气的钢管大多数处于比较复杂的土壤环境中，所输送的介质也是有腐蚀性，所以管道内壁外壁都是有可能遭到腐蚀，一旦钢管被腐蚀穿孔就会造成油、气漏失，不但会污染环境严重的还会引发火灾给人们造成危害。所以防止钢管蚀就是管道工程的重要工作。
钢管在人们的日常生活中扮演着重要的不同的角色，钢管一般指的是采用的工艺对普通的钢管进行化处理，使钢管具有 的蚀能力，一般还是用于、防锈、防酸碱、防氧化等特性，一般所说的PE钢管指的就是聚乙烯钢管，就是利用的和工艺加工而成的管状物品，PE钢管广泛的应用在石油、 气、城市燃气、城市供水、水煤浆输送管线等方面。
3PE钢管生产步骤：
1、脱脂：在层涂敷前，应先 3PE钢管表面的油脂和污垢等附着物，3PE钢管在制造和运输过程中不可避免的粘附油脂， 表面的油脂，才能涂料与3PE钢管的牢固粘结。本工程对油脂采用棉纱擦抹，由于3PE钢管表面较清洁，基本没有油脂，脱脂工作量很少。
2、检测：3PE钢管进入进管平台管架，由进管质检控制区对3PE钢管的表面进行检查，主要检查项目包括焊缝高度、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、管端椭圆度、管体弯曲度等；对管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等进行记录。不符合涂敷要求的3PE钢管将退出进管平台，另行处理。
3、预热：检查后合格的3PE钢管经除锈传动线进入中频加热炉。通常管体温度要加热到40～60℃。该作业线3PE钢管预热采用100kW的中频加热炉直接加热，该处由除锈质检控制区控制3PE钢管温度。
4、抛丸除锈：加热后的3PE钢管经除锈传动线进入抛丸除锈机内，一台大功率下抛丸器将钢砂、钢丸抛出打击3PE钢管表面进行除锈，除锈后3PE钢管表面清洁度可达Sa2.5级的标准要求。
5、表面检测：抛丸除锈后的3PE钢管经除锈传动线进入中间平台，由除锈质检控制区监控，逐根检查其3PE钢管质量、表面清洁度、锚纹，对达不到标准要求的3PE钢管将通过反馈线返回，重新进行除锈，表面有缺陷3PE钢管则退出生产线；合格3PE钢管进入涂敷生产线。该区质检人员记录除锈后3PE钢管的管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等。
6、管内吸尘：使用工业吸尘器对管内的钢丸及灰尘进行吸扫。
7、管端预留：由于管子一根接着一根进行连续涂敷作业，且管体两端要求 的预留段，因而涂敷前须按预留段宽度贴纸，涂敷后用人工切断，可以提 头处理的功效。
3PE保温钢管过程中注意事项：
1、保温管表面除锈处理后，应在4小时内涂底漆，如不能立即涂底漆时要妥善保护，以防止再度生锈和污染。如发现锈迹或污染，应重新进行表面处理。
2、沥青底漆应涂在洁净和干燥的保温管表面上，涂抹应均匀，不得有空白、凝块和流坠等缺陷。
3、涂好的保温钢管常温下底漆干燥48小时，在已干和未受污染的的底漆层上浇涂沥青，沥青涂料的温度应保持在150℃～160℃。浇涂沥青后，应立即缠绕玻璃布。
4、聚氯乙烯工业膜包扎应待沥青涂层冷却到100℃以下时进行，外包聚氯乙烯工业膜应紧密适宜，无皱褶、脱壳等现象。压边应均匀，压边宽度宜为30～40mm，搭接长度宜为100～150mm。
5、缠绕保温管用玻璃布 干燥、清洁。缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度为30～40mm，玻璃布接头的搭接长度为100～150mm。玻璃布的沥青浸透率应达到以上，严禁出现大于50×50mm空白。管子两端应按管径大小预留出一段涂沥青，预留长度符合下表的规定。钢管两端各层涂层，应做成阶梯接茬，阶梯宽度应为50mm。
6、保温管涂层补口和补伤的涂层结构及所用材料，应与原管道涂层相同。当损伤面长度大于100mm时，应按该蚀涂层结构进行补伤，小于100mm时可用涂料修补。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等应 干净呈现钢灰色。补口时每层玻璃布应与原管涂层接茬处搭接50mm以上。
