3PE钢管(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从引进的技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著了各自的性能。其特点:机械、损、、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测,用3PE技术的埋地管道寿命可长达50年。
3PE钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的,在行业中我们所熟知的——3PE钢管,在行业中也是发挥着比较大的作用, 我们就关于3PE钢管的相关知识进行分析与介绍,希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助,3PE钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)涂层以其良好的性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业了广泛应用。3PE钢管一层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外层。3PE钢管保温性能好,热损失仅仅为传统管材的百分之二十五,长期运行还是可以节约比较大的资源,明显的降低能源成本,并且还是具有比较强的和能力,并且也不需要附设管沟,直接就可以买入地下或者水中,在施工上也是简便,综合的造价也比较低,在低温条件下也是具有良好的和性,并且在 的环境中还可以直接的埋入冻土。
3PE钢管保温要求:
1、管道
(1)底层处理
底层处理的质量直接影响着层的黏结质量和作用,现在底层处理的办法有喷发除锈、东西除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的办法主要是喷发除锈和东西除锈。
(2)施工
当层施工时,在雨、雪、风沙气候以及相对湿度较大的环境下,无有用办法不得施工。
涂刷类型的层应按规则分层施工,涂层厚度应均匀,无流动、褶皱、针孔、空鼓等缺点,实干后方可采纳维护性办法;胶带类型的层施工时,应严格控制好施工温度,禁止超温加热。
2、管道保温
绝热层厚度大于100mm时,应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行,层和维护层的搭接应上压下而且搭接宽度不小于30mm、有报警线的预制保温管,在安装前应测验报警线的通断情况和电阻值,其巨细应契合商品的请求,合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮,应采纳预热、烘烤等方法干燥。
3PE钢管的制作流程:
1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查,若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,则为不合格产品, 退回;检查螺纹管口,当管口出现扁口时,要及时,无法的则按照报废品处理。
2、管件除锈,将要进行处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间,用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,并在之后对钢管进行进一步处理,清理掉铁锈、油污、氧化皮等,同时对不合格的地方进行打磨。
3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆;进行侧向缠绕工艺时,要聚乙烯层表面的完好,并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行 辊压密实。
6、循环水冷却,在钢管的层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对完的钢管进行层表层的冷却处理。
7、切割留头,用冷却水冷却钢管的层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。