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直缝钢管退火是把钢管加热到 温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有 退火、球化退火、去应力退火等几种。
1、将钢管加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为 退火。目的是降低钢的硬度，钢中不均匀组织和内应力。
2、把钢管加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下， 后在空气中冷却叫球化退火。目的是降低钢的硬度，切削性能，主要用于高碳钢。
3、去钢管应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却。退火过程中组织不发生变化，主要金属的内应力。
4、正火将钢管加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
5、淬火将钢管加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持 的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而。
6、回火钢管淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温 时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用， 进行回火后才能使用。因为淬火钢的、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以或减少内应力、降低脆性，提；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
1）低温回火150～250。降低内应力，脆性，保持淬火后的和。
2）中温回火350～500；提，强度。
3）高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有 的强度、硬度，又有 的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用 多。淬火+高温回火称为调质处理。
直缝焊管的主要生产流程：
1、钢板超声波探伤：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后， 先来进行的全板超声波的检验；
2、钢板两侧铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3、平板预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4、直缝钢管初成型：在JCO成型机上 先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形， 后形成开口的“O”形；
5、直缝钢管预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接；
6、直缝钢管内焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接；
7、直缝钢管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
8、直缝钢管超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
9、直缝钢管X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度；
10、直缝钢管扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态；
11、直缝钢管水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12、直缝钢管倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
13、直缝钢管超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14、直缝钢管X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15、管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷。
