厚壁管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口异径封头的设计。管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
厚壁管帽其他名称:封头、堵头、盖头、管子盖、闷头。用途:焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同。盲板的形式相接近,只不过盲板是可以拆卸的封堵,而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
厚壁管帽规格:DN15--DN1200。
厚壁管帽执行标准:国标、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标(UNI)等。
厚壁管帽材质:碳钢,不锈钢,合金钢。
厚壁管帽包装方式:免熏蒸木箱、托盘可依照客户要求进行包装。
厚壁管帽生产工艺:推制、压制、锻制、铸造等。
厚壁管帽用途:石油气管道工程, 气管道工程,化工厂,电厂,造船厂,制药,乳品,啤酒,饮料,水利等。
厚壁管帽包装:木箱、纸箱或者其它。
厚壁管帽特点:抗,使用寿命长,价格计算合理,表面光滑,耐酸耐碱,外形美观,质感。
厚壁管帽质量标准:严格按照 制定的相关标准生产制造。
高压厚壁管帽焊接方法和使用时应注意事项
高压厚壁管帽几何形状回转壳体基本概念壳体是被两个曲面所限定的物体,等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面,中面是回转曲面的壳体称为回转壳体,而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面,并称这条平面曲线为该回转曲面的母线。回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述。高压厚壁管帽用途越来越广泛,应用于石油,化工,原子能,制药,制酒,航天,等行业,但是我们应当知道的就是在现实的生活之中 广泛使用的场合还是压力容器封头,一般的情况之下压力容器都是需要在上端进行死封闭的,也正是因为这样的一个原因所以说每一个容器基本之上都是需要使用封头的。现在在工业生产之中压力容器是随处可见的所以说对于封头的需求量 是很大。
高压厚壁管帽焊接方法:
1、手工电弧焊,手工电弧焊适合于各种不规则形状,各种焊接位置的焊接。手弧焊是主要根据焊件厚度,破口形式,焊缝位置等选择焊接工艺参数。在焊接质量的前提下,应尽可能采用大直径焊条和大电流焊接,以提高生产效率。
2、16Mn自动焊方法是埋弧自动焊,电渣焊,CO2气体保护焊等。埋弧自动焊由于具有熔敷率高,大溶深以及机械自动化操作的优点,适合于大型焊接结构的制造,广泛应用,多用于平焊和平角焊位置,电渣焊焊缝及热影响区过热,晶粒粗化,焊后要进行热处理。
高压厚壁管帽和碳钢厚壁管帽使用时应注意事项:
1、在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,在订购封头时说明残余应力。
2、奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,在设计球型封头时选择合适材料。
3、需热镀锌或渗铝的碳钢容器,先做热处理,去除残余应力。
高压厚壁管帽和合金厚壁管帽热旋压成形工艺原理是:金属材料的温度与强度成反比关系,随着温度升高,其强度会减弱。在600℃以下时,温度的改变对强度的影响并不是很大,当温度达到700℃时,材料的强度将会降低2/3左右,而当温度达到900℃时,其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。热旋压就是利用该原理来实现高压厚壁管帽的成形,用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热,当达到 温度时开始旋压,在旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热,直到封头旋压成形。