河北耀顺管道设备有限公司
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    3PE防腐钢管保温要求和制作流程

    发布日期:2017-10-01 发布者:耀顺管道

    普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。

    3PE钢管保温性能好,热损失仅仅为传统管材的百分之二十五,长期运行还是可以节约比较大的资源,明显的降低能源成本,并且还是具有比较强的和能力,并且也不需要附设管沟,直接就可以埋入地下或者水中,在施工上也是简便,综合的造价也比较低,在低温条件下也是具有良好的和性,并且在   的环境中还可以直接的埋入冻土。

    流程3PE钢管母材在进行做处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉,末,喷,涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。

    对于3PE钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有   的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE钢管在当前的建设中是   的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有   加辉煌的成绩。

    设备制作3PE钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。钢管作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE作业。   小加工管径Φ104mm(4"),   大加工管径Φ1600mm(63"),   大处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。

    3PE钢管保温要求:

    1、管道

    (1)底层处理

    底层处理的质量直接影响着层的黏结质量和作用,现在底层处理的办法有喷发除锈、东西除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的办法主要是喷发除锈和东西除锈。

    (2)施工

    当层施工时,在雨、雪、风沙气候以及相对湿度较大的环境下,无有用办法不得施工。

    涂刷类型的层应按规则分层施工,涂层厚度应均匀,无流动、褶皱、针孔、空鼓等缺点,实干后方可采纳维护性办法;胶带类型的层施工时,应严格控制好施工温度,禁止超温加热。

    2、管道保温

    绝热层厚度大于100mm时,应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行,层和维护层的搭接应上压下而且搭接宽度不小于30mm、有报警线的预制保温管,在安装前应测验报警线的通断情况和电阻值,其巨细应契合商品的请求,合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮,应采纳预热、烘烤等方法干燥。直埋保温管的接口应在维护壳严密性查看合格后,才可以进行保温补口施工。

    3PE钢管的制作流程:

    1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查,若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,则为不合格产品,   退回;检查螺纹管口,当管口出现扁口时,要及时,无法的则按照报废品处理。

    2、管件除锈,将要进行处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间,用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,并在之后对钢管进行进一步处理,清理掉铁锈、油污、氧化皮等,同时对不合格的地方进行打磨。

    3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。

    4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。

    5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆;进行侧向缠绕工艺时,要聚乙烯层表面的完好,并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行   辊压密实。

    6、循环水冷却,在钢管的层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对完的钢管进行层表层的冷却处理。

    7、切割留头,用冷却水冷却钢管的层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。

    8、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。