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管道三层PE构造， 层环氧粉末（FBE＞100um）， 层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种资料融为一体，并与钢管结实联系构成 的层。管径规模Φ60～Φ1420，壁厚规模2.5-18mm之间，这是对比不错的办法，通常能进步50年的运用寿命，不光延长了地下管道设备的替换周期，并且节省了成本，为 建设供给了强有力的作用！3PE是 常用的办法，此外还有2PE，2PP，3PP，他们的制作技能差不多，仅仅质料不尽相同，这种的特点是制作技能简略，作用好，廉，是管道制作业遍及认同的办法。避免管道，遭受土壤、空气和运送介质（石油、 气等）腐蚀的防护技能。运送油、气的管道大多处于杂乱的土壤环境中，所运送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都也许遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即形成油、气漏失，不仅使运送中止，并且会污染环境，乃至也许引起火灾，形成损害。据 管道工业的统计资料，1975年因为腐蚀形成的直接丢失达6亿美元。因而，避免管道腐蚀是管道工程的重要内容。3PE管是管道（钢管）在不一样的作业环境中运用，为减缓或避免管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被腐蚀和蜕变在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道，3PE管运用寿命延长3-5倍。
3PE钢管的质量影响因素：
为了 气输送的 ，这就要求提高3PE钢管的质量。 先我们来说一下影响3PE钢管质量的因数，影响钢管3PE层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和的作业方法对控制缺陷、管的成品率至涂层系统进行了介绍。该工艺将环氧粉末、胶粘剂层和PE/PP层均通过静电喷涂涂装在钢管表面，可形成一种各层之间连续过渡的“分级结构”，各层之间没有明显的界面，粘接力 强，涂层厚度 均匀，并能焊顶和焊脚空穴，减小层环向应力。
钢管可分为两点类，内衬钢管和外壁钢管。内衬主要有水泥砂浆衬里钢管应用较多，成本较低，水泥砂浆衬里钢管利用水泥砂浆层对管道起到作用。外壁钢管应用较多的是3PE钢管。技术是对钢管的外壁或内壁覆盖涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准，不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中质量 的在市场中使用。3PE钢管在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据趋肤效应和邻近效应，在管坯开口处产生集中的热效应，这样可以加热到焊接所需温度经压辊挤压后，实现晶间接合。
3PE钢管使用寿命受到人们关注：
3PE钢管在已经有一套完整的生产技术，使用寿命也人们的关注，三层结构聚乙烯层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在 上被认为是 的管道外技术。在我国，三层pe已在石油 气系统应用。我国已建成的陕京 气管道及库鄯输油管道， 近 工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压 气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外层的发展方向。
