目前随着国内各各行业对管道技术的需求，各种的保温技术孕育而生，较为 的是保温管道，如聚乙烯钢管、环氧煤沥青钢管、环氧粉末钢管等。
保温管道中环氧煤沥青钢管，采用的环氧煤沥青涂料主要由两种成份组成，环氧与煤沥青。属于双组分涂料，其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，并且防止各种离子穿过漆膜的性能，同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点，使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。
环氧煤沥青作为涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可 使用二十年。环氧煤沥青钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁、地下输油管道外壁、热力管道外壁、水闸面漆等均有较好效果。
环氧煤沥青钢管的涂料规定：
1、表面处理。环氧煤沥青钢管钢铁表面 油污， 好采用喷砂除锈至 低达到gb/t8923的sa2级， 好达到sa21/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后， 在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并 疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。环氧煤沥青钢管应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、环氧煤沥青钢管生产第三步打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。
4、涂漆和缠玻璃布。
