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无缝钢管内壁常用处理的方法有三种：涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题：一是层与钢管的粘结强度问题。关于涂料和树脂砂浆两种方法均要求钢管内外壁 除锈才能施工，但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源，构成腐蚀和结垢。二是钢管大部分都是现场对焊施工，在焊完后进行。只能是人工进行，质量不易控制，并且对于直径小的管，因为人员无法进入施工，无法进行处理工作，这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。
无缝钢管安装时注意事项：
1、无缝钢管运输时，无关人员不得靠近受力的钢丝绳和滑车。
2、为运输及吊装无缝钢管用的地锚、主滑车及锚环、钢丝绳等应经过计算校核，且具有足够的 系数，正式使用前还需进行 的负荷试验。
3、在直井或隧洞内安装号无缝钢管，如果发现洞内岩石松动有塌方征兆时，工作人员应离开险区，经采取 防护措施后方可恢复施工。
4、无缝钢管吊装对缝时，严禁将头、手、脚伸入或趴在管口上，以防轧、挤伤。
5、无缝钢管上临时焊接的脚踏板、档板、支撑架、扶手等，焊后 认真检查，确认牢固后方可使用。
6、在无缝钢管内焊接时，应有人监护，管内温度不得超过40℃，否则应实行轮换作业，或者采取其他防暑降温措施。
无缝钢管生产时的质量要求：
1、化学成分。对化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并其分布状态，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2、尺寸精度和外形。无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
3、表面质量。标准中规定了无缝钢管的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4、物理化学性能。包括常温下的力学性能和 温度下的力学性能和性能，一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度，以及钢的热处理方式等。在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5、工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
6、金相组织。包括钢管的低倍组织和高倍组织。
7、要求。在使用钢管时提出的标准以外的要求。
