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为了管线钢管有较高的疲劳强度、抗压强度、表面硬度和较长的使用寿命，钢中的氧化物夹杂、硫化物夹杂、点状夹杂等各种非金属夹杂物要严格地控制在 的范围之内；钢中的各种碳化物(如碳化物液析、条状碳化物、带状碳化物及网状碳化物等)的不均匀性要控制在 的级别之内。
经热加工后的轴承钢成品，其表面脱碳层厚度要尽量减小；钢材的宏观低倍组织要良好，即一般疏松、中心疏松、偏析的级别要小，不允许出现皮下气泡、缩孔、夹杂和裂纹。
经退火后的钢材，要求具有均匀、细小的球状珠光体组织。
1、表面要求
为了轴承的各表面无缺陷，轴承钢成品的表面应光滑，不得有裂纹、结疤、折迭、麻点和划伤等缺陷。
2、尺寸要求
在对轴承钢进行精加工时，为了对原材料准确下料并 地加工成所要求的零件尺寸，对轴承钢产品的尺寸精度也有严格的要求，同时还要求成品的外形要平直。
轴承钢的钢种特性：
轴承钢的含碳量较高，其钢种特性主要表现在以下方面：
1）由于钢的含碳量较高，钢锭浇铸及冷却时容易产生碳和铬的偏析，所以钢锭开坯前应进行高温保温或扩散退火。
2）钢的导热性差，在加热时要防止炸裂。
3）在加热过程中容易产生脱碳、过热和过烧现象。
4）轧后缓慢冷却时有明显的网状碳化物析出；在终轧温度低于800℃时，易产生带状碳化物。
5）热摩擦系数比碳素钢大，故在轧制中的宽度也较大。
管线钢管组装注意事项：
管线钢管深松铲为凿形铲，深松效果好，作业阻力小，松后底部为鼠道，增加抗涝能力。深松铲入土后，能松动犁底层，保持土层不乱，同时还能保持犁铧工作稳定性，耕深一致，不跑茬不漏耕，解决了来犁遇硬底层跑偏的难题。
减少作业次数，由于平翻和深松作业一次完成，可节省作业费用130元/hm2。平翻深松后只需用轻耙耙一遍即可达到起垄状态。
由于平翻深松，土碎，起垄高，光照面积大，地温上升快，可适期进行早播，为苗齐、苗匀、苗壮创造了良好的条件。
检修好的零部件要清洁，组装时 好能在室内进行。装配时不得用铁锤直接敲打零件表面，应垫钢棒或硬木棒来完成。
在组装水泵时应边装边检查，泵轴应转动灵活，无卡滞；叶轮安装时，应注意轴头装锁紧垫片，叶轮安装后与轴转动灵活，不得有卡滞和摩擦声；轴承应涂润滑油脂，并装防尘盖；两联接件平面间要装适当厚度的纸垫，且螺栓紧固要均匀；填料应填入油浸盘根或石棉绳，一次不要压得过紧，应根据使用情况而定，工作时允许填料处滴水30～50滴/min。此外，还应根据水泵标牌标出转速与动力机械转速选配皮带轮，不得随意提高水泵转速。
